市場星報、安徽財經(jīng)網(wǎng)(mjvf.cn)、掌中安徽訊（王永霞 遲開紅 張鵬 記者 張發(fā)平）機(jī)械補(bǔ)償工作臺更新到第三代，模具精度誤差縮小到市場普遍標(biāo)準(zhǔn)的五分之一；薄薄的刀具輕松切割精確度要求極高的硅鋼片，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，減少了電力企業(yè)的成本……
在安徽省馬鞍山市博望區(qū)，企業(yè)自主創(chuàng)新百舸爭流，產(chǎn)學(xué)研合作勢如破竹，一道道技術(shù)瓶頸被突破， 一個個工藝流程被改進(jìn)，轉(zhuǎn)化為民營企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的動力。
圖為金菲公司刀具研磨機(jī)
自主創(chuàng)新激發(fā)“向上”動能
傾身站在一套全自動可調(diào)開口下模前，安徽聯(lián)盟模具工業(yè)股份公司技術(shù)部部長王長福拿著扳手，調(diào)試剛剛安裝的減速機(jī)。一次、兩次、三次……他的目光始終盯著模具的開口處，努力讓每一次調(diào)試都能達(dá)到預(yù)想中的速度。
聯(lián)盟模具成立于1995年，是一家專業(yè)制造高精密模具的企業(yè)。公司始終把自主創(chuàng)新作為安身立命之本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和工藝的雙提升。
“這是我們研發(fā)的機(jī)械補(bǔ)償工作臺，專門用來消除折彎機(jī)變形誤差，精度誤差在±2絲，市場普遍標(biāo)準(zhǔn)是±10絲。”王長福指著一張長條形、上面安裝著各種零件的“鐵桌子”告訴記者，工作臺目前已更新到第三代，精度更高，誤差更小。
“這是我們自主研發(fā)的折邊機(jī)模具，變傳統(tǒng)的液壓折彎為電動折彎，不管折幾個邊，一次成型。”來到另一個車間，王長福拿起一塊個頭不大的模具介紹。
去年7月，聯(lián)盟模具的老客戶江蘇亞威機(jī)床股份有限公司提出新的需求，想訂購一次成型的折邊機(jī)，問王長福能不能完成?“保證完成”，立下“軍令狀”，王長福和他的研發(fā)團(tuán)隊一頭扎進(jìn)研發(fā)工作中。
“光工藝流程調(diào)整就不下5次，每調(diào)整一次需要半個月時間。”調(diào)整一次，離目標(biāo)就越近一步。歷經(jīng)4個月，模具終于研發(fā)成功，這讓團(tuán)隊全體成員興奮不已。
近年來，博望區(qū)不斷加快推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動，通過前期輔導(dǎo)和引導(dǎo)企業(yè)投入等方式，做大做強(qiáng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，不斷強(qiáng)化項目管理和服務(wù)，助推經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。今年以來，該區(qū)已有3家企業(yè)成功獲批省級數(shù)字化車間， 15家工業(yè)企業(yè)161臺生產(chǎn)設(shè)備上云進(jìn)平臺，博望工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺框架已經(jīng)形成。
產(chǎn)學(xué)研合作加快成果轉(zhuǎn)化
研磨勻速轉(zhuǎn)動，四個小時后，研磨工陶銀紅打開磨蓋，從研磨泥中拿出一個刀片，用檢測尺量了厚度，剛好達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。他關(guān)掉機(jī)器，取出剩余24個刀片，放進(jìn)鏡面拋光機(jī)，開始拋光。
走進(jìn)馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司生產(chǎn)車間，大小不一、形狀各異的刀片有條不紊地“走”下生產(chǎn)線。金菲公司成立于2006年，是一家硬質(zhì)合金刀具、模具及機(jī)械配件加工、銷售企業(yè)，其生產(chǎn)的高端刀具主要運(yùn)用于電力行業(yè)和新能源企業(yè)。2021年，公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2600萬元，同比增長50%。
“產(chǎn)值迅速增長，得益于產(chǎn)學(xué)研合作。”公司總經(jīng)理陳鑫旸說，公司與安徽工業(yè)大學(xué)建立了產(chǎn)學(xué)研合作，提升創(chuàng)新能力、加快科技成果轉(zhuǎn)化。
“我們有一款平面工裝，就是在產(chǎn)學(xué)研合作下誕生的。”陳鑫旸舉了個例子，該工裝的精度更高，誤差只有幾微米，因此，剛一上市就被客戶搶購。“由這款工裝帶來的訂單多達(dá)數(shù)百萬元。”陳鑫旸介紹。
產(chǎn)學(xué)研合作成果能迅速轉(zhuǎn)化，離不開高精尖設(shè)備的支持。金菲公司每年投入設(shè)備更新費(fèi)用達(dá)兩三百萬元。“這是1.5米的橫刀，誤差在0.003mm以內(nèi)，是市場普遍標(biāo)準(zhǔn)的十幾分之一。”金菲公司創(chuàng)始人陳學(xué)金指著車間內(nèi)一臺臺高端機(jī)床告訴記者，設(shè)備更新后，產(chǎn)品精度大大提升。
不只是金菲公司，在博望區(qū)，政府搭臺、校企唱戲的產(chǎn)學(xué)研合作模式已漸成風(fēng)尚。博望區(qū)引導(dǎo)企業(yè)與高校、科研院所合作，全面促進(jìn)機(jī)床、刃模具、機(jī)械產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。該區(qū)先后與中科院沈陽自動化研究所、安徽工業(yè)大學(xué)等科研院所建立合作關(guān)系，加快建設(shè)上海交通大學(xué)-馬鞍山博望高端數(shù)控機(jī)床研發(fā)中心、合肥工業(yè)大學(xué)-馬鞍山博望自動化智能裝備研究院、蘇相研究院博望離岸實(shí)驗(yàn)室暨蘇博智能制造產(chǎn)業(yè)研究院，為科研成果轉(zhuǎn)化提供有利條件。
